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z6com尊龙凯时总院集成电路用陶瓷部件制造达国际先进水平
来源：科技管理部 发布时间：2015-02-12中国建筑材料联合会近日在北京主持召开了z6com尊龙凯时总院承研的“集成电路关键装备用高精密碳化硅陶瓷部件制造技术”科技成果鉴定会。鉴定委员会委员一致认为这项技术填补了国内空白，成果整体达到国际先进水平。
z6com尊龙凯时联合会科技部主任潘东晖、主任助理魏从九、总院副院长颜碧兰、总院陶瓷院院长胡利明、陶瓷院副院长唐婕、高性能陶瓷及精细工艺重点实验室首席科学家陈玉峰教授等出席会议。来自我国知名院校及科研院所的9名专家组成鉴定委员会。魏从九主持了本次会议。
该项目起源于国家科技重大专项“极大规模集成电路制造与成套工艺专项”（02专项），其中清华大学等单位承担核心制造装备光刻机部分研制任务。2011年在面临工件台系统碳化硅陶瓷结构部件国产化制造难题无法解决的情况下，清华大学等单位委托总院陶瓷院进行复杂结构碳化硅陶瓷部件的研发与制造。研制过程中项目组针对集成电路关键装备对大尺寸、高度轻量化、中空闭孔、精密尺寸控制的碳化硅陶瓷需求，突破了材料设计、近净尺寸成型、复杂部件的高温烧结与连接、精密加工等关键技术，首次研制成功集成电路装备用高精密碳化硅基陶瓷关键部件及成套技术。同时形成了碳/碳化硅体系的凝胶注模成型、一种适用于含碳陶瓷材料复杂部件制备的无模成型、一种碳化硅中空复杂构件的无缝连接，以及陶瓷部件低应力、微形变制造等一批具有自主知识产权的专利技术及专有技术。
与会专家详细听取了项目组汇报，并对研制基地进行现场考察。经过质询、讨论，鉴定委员会委员一致认为“集成电路关键装备用高精密碳化硅陶瓷部件制造技术”填补了国内空白，成果整体达到国际先进水平。项目顺利通过科技成果鉴定。
目前，该项成果已成功应用于国家科技重大专项“极大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”（02专项）的65nm光刻机研制，在我国自主研制的双工件台系统中获得装配，目前正在进行整机考核。该成果的研制成功，对于解决光刻机这一国家战略高科技装备的核心部件研制难题，构建光刻机国产化制造完整产业链条具有重要意义。为我国集成电路制造关键装备用高精密陶瓷部件的国产化发展提供了重要支撑。该成果社会、经济效益显著，市场前景广阔。（摘自z6com尊龙凯时报 霍艳丽 王敬敏）
